300 mm–3000 mm lineaire raillengtegids: toepassingen, kenmerken en selectie

De lengte van de lineaire geleiderail is een van de eerste details die kopers bevestigen bij het vervangen of ontwerpen van een bewegingsas. Een rail van 300 mm kan worden gebruikt in een compact inspectieapparaat, terwijl een rail van 3000 mm kan worden gebruikt op een lang machinebed, portaalas, snijmachine of handlingsysteem. De raillengte mag echter niet alleen op basis van de slag worden gekozen.

Deze gids richt zich op lineaire profielgeleiderails met bijpassende blokken, niet op ronde lineaire assen of ondersteunde ronde rails. Voor DLY lineaire geleidingen kunnen common rail-lengtes van 300 mm tot 3000 mm worden afgestemd op verschillende geleidingsbaanseries, blokstructuren, voorspanningsniveaus en nauwkeurigheidseisen volgens het machineontwerp.

Belangrijke selectieopmerking:

De raillengte bepaalt de beschikbare rij- en installatie-indeling, maar bepaalt op zichzelf niet het laadvermogen. Het draagvermogen is afhankelijk van de railgrootte, geleidingsbaanserie, bloktype, blokhoeveelheid, voorspanning, montagenauwkeurigheid en krachtrichting. Een langere rail is niet automatisch sterker, en een kortere rail is niet automatisch licht-.

Bij een lineair geleidingssysteem vormt de rail het loopspoor van het blok. De geselecteerde lengte heeft invloed op hoe ver de bewegende tafel kan reizen, waar de blokken kunnen worden geplaatst, hoeveel ruimte er overblijft voor eindstoppen en sensoren en of de rail correct op de machinebasis kan worden geïnstalleerd en uitgelijnd.

Voor een korte as gaat het meestal om de compacte installatie en de blokafstand. Voor een lange as verschuift de zorg naar rechtheid, kwaliteit van het montageoppervlak, evenwijdigheid tussen gepaarde rails, transportbescherming en of de machinebasis de rail gelijkmatig over de volledige lengte kan ondersteunen.

Spoorlengte is van invloed	Waarom het ertoe doet	Veel voorkomende fout
Bruikbare reisslag	Het bewegende blok heeft een raillengte nodig die groter is dan de vereiste reisafstand.	Bestel de raillengte gelijk aan de slagslag, zonder rekening te houden met bloklengte en eindspeling.
Blokopstelling	Eén blok, twee blokken of meerdere blokken vereisen verschillende railruimte.	Kies een rail voordat u het aantal blokken en de afstand bevestigt.
Einde vrije ruimte	Er kan ruimte nodig zijn voor stoppers, eindschakelaars, afdekkingen en kabelbewegingen.	Er blijft na installatie geen ruimte over aan de railuiteinden.
Nauwkeurigheid van installatie	Lange rails zijn gevoeliger voor de vlakheid van het montageoppervlak en de parallelliteit van de rails.	Ervan uitgaande dat de rail een oneffen machinebasis kan corrigeren.
Verpakking en transport	Lange rails vereisen een sterkere verpakking en een zorgvuldige behandeling om de rechtheid te beschermen.	Het negeren van transport- en opslagomstandigheden voor rails van 2000 mm–3000 mm.

De volgende tabel geeft een praktische manier om verschillende raillengtes te begrijpen. Dit zijn geen vaste toepassingsregels. De uiteindelijke keuze hangt nog steeds af van de railgrootte, het bloktype, de slag, de belastingsrichting, de stijfheid van de machine en de installatieruimte.

Spoorlengte	Typisch astype	Veel voorkomende toepassingen	Selectiefocus
300 mm	Compacte as met korte-slag	Inspectiearmaturen, kleine positioneringsunits, compacte automatiseringsmodules	Controleer de bloklengte, montagegaten en eindspeling zorgvuldig.
400 mm	Kleine automatiseringsas	Desktopapparatuur, lichte-schuiftafels, kleine montagestations	Evenwicht tussen compacte indeling en voldoende reismarge.
500 mm	Korte-tot-middellange slagas	PCB-inspectie, laboratoriumapparatuur, kleine verpakkingsmechanismen	Bevestig of één blok of twee blokken nodig zijn voor stabiliteit.
600 mm	Compacte machinetafel of module-as	Kleine CNC-tafels, testbanken, sorteermechanismen	Controleer de stijfheid van de machinebasis en de werkslag.
750 mm–800 mm	Algemene automatiseringsas	Verpakkingslijnen, transferunits, werktafelbeweging, kleine portaalassen	Bevestig de railgrootte, blokafstand en uitlijning tussen gepaarde rails.
1000 mm–1200 mm	Productie-as met gemiddelde- slag	CNC-hulpassen, lasermachines, handlingapparatuur, geautomatiseerde werkstations	Controleer de rechtheid van de rails, het montageoppervlak en de lay-out van de bewegende last.
1500 mm	Middellange- lange slagas	Grote tafels, transportgeleiding, lange overdrachtsmechanismen, houtbewerkingsapparatuur	Controleer de basissteun, de parallelliteit van de rails en de transportafhandeling.
2000 mm	Machine-as met lange- slag	Portaalmachines, snijapparatuur, grote automatiseringslijnen, handlingsystemen	De kwaliteit van het installatieoppervlak wordt een belangrijke factor.
2500 mm–3000 mm	Lang machinebed of grote-frame-as	Grote CNC-apparatuur, lasersnijmachines, portaalsystemen, zware transferlijnen	Bevestig de verpakking, rechtheidsbescherming, installatiedatum en gepaarde-railuitlijning.

Korte lineaire geleiderails worden meestal geselecteerd voor compacte apparatuur waarbij de as een beperkte verplaatsing heeft, maar toch een stabiele geleiding vereist. In dit assortiment is de uitdaging vaak niet de railsterkte, maar de lay-outruimte. De bloklengte, montagegaten, motorpositie, sensoren en slaglimiet kunnen meer ruimte in beslag nemen dan verwacht.

Een lineaire rail van 300 mm of 400 mm wordt vaak gebruikt waar de bewegingsafstand kort is en de voetafdruk van de apparatuur klein is. Deze rails kunnen worden gecombineerd met miniatuurgeleidingsblokken, geleideblokken met laag-profiel of standaard vierkante blokken, afhankelijk van de vereisten voor belasting en stijfheid.

Een rail van 500 mm of 600 mm geeft meer ruimte voor blokafstand en verplaatsingsmarge. Dit lengtebereik is vaak handig voor kleine machinetafels, inspectieapparatuur, lichte automatiseringsmodules en compacte positioneringssystemen. Als er twee blokken op één rail worden gemonteerd, moet de ontwerper bevestigen dat de resterende bruikbare slag nog steeds voldoende is nadat de blokafstand in aanmerking is genomen.

Rails van middellange-lengte worden veel gebruikt in automatiseringsapparatuur omdat ze een praktisch evenwicht bieden tussen reisafstand, installatieruimte en systeemstijfheid. In deze serie gebruiken veel machines twee parallelle rails en twee of vier blokken om de bewegende tafel te ondersteunen.

Voor rails van 750 mm, 800 mm, 1000 mm en 1200 mm moet de ontwerper controleren of de machinetafel gelijkmatig wordt ondersteund en of de blokafstand de vereiste momentbelasting kan weerstaan. Dit is vooral belangrijk wanneer de belasting niet in het midden van het railsysteem staat.

Een lineaire rail van 1500 mm vraagt steeds meer aandacht voor de kwaliteit van het montageoppervlak. Als de machinebasis niet vlak of stijf genoeg is, kan de rail tijdens de installatie in een vervormde vorm worden gedwongen. Dit kan abnormale loopweerstand, lawaai, ongelijkmatige beweging of een kortere levensduur veroorzaken.

Lange lineaire geleiderails worden gebruikt wanneer de machine langere verplaatsingen nodig heeft, zoals portaalbewegingen, snijtafels, grote overdrachtsassen, lange transportbandgeleiding of grote machinebedden. In dit bereik is de rail slechts een onderdeel van het bewegingssysteem. De machinebasis, het installatiepunt, de parallelliteit van de rails, de schroef- of riemaandrijving en de blokindeling worden allemaal van cruciaal belang.

Voor rails van 2000 mm, 2500 mm en 3000 mm moet de installatie worden gepland vóór verzending en montage. Lange rails vereisen een zorgvuldige verpakking om het railoppervlak en de rechtheid tijdens transport te beschermen. Tijdens de installatie moet de rail op de juiste manier worden ondersteund en waar mogelijk tegen een gekwalificeerd referentieoppervlak worden bevestigd.

Wanneer twee lange rails parallel worden gemonteerd, mag de tweede rail niet door de tafel op zijn plaats worden gedrukt. De juiste aanpak is om eerst de hoofdrail uit te lijnen en vervolgens de hulprail aan te passen terwijl u de tafel verplaatst of meetinstrumenten gebruikt. Een slechte parallelliteit kan ervoor zorgen dat de blokken strak aanvoelen, zelfs als de rail en de blokken nieuw zijn.

Een veel voorkomende selectiefout is het bestellen van een rail met dezelfde lengte als de vereiste slag. Bij de meeste machines moet de rail langer zijn dan de bewegende slag, omdat het blok zelf lengte in beslag neemt en er aan beide uiteinden extra speling nodig is.

Praktische regel:

Bevestig de raillengte niet alleen op basis van de slag. Bevestig eerst de bewegende slag, de bloklengte, het aantal blokken, de blokafstand, de eindspeling, de positie van de eindschakelaar, het stopontwerp en de dekkingsruimte. Bepaal vervolgens de uiteindelijke raillengte.

Een machine die een veerweg van 1000 mm nodig heeft, kan bijvoorbeeld mogelijk geen rail van 1000 mm gebruiken als het blok, de eindstopper, het kabeltraject en de veiligheidsafstand niet zijn opgenomen. Bij sommige compacte ontwerpen kan het enigszins vergroten van de raillengte de installatie en het onderhoud veel eenvoudiger maken.

Bij een volledige lineaire geleidingsbaanselectie moet de raillengte worden gecombineerd met de juiste serie en bloktype. DLY levert verschillende geleidingsconstructies voor verschillende bewegingsvereisten, waaronder geleidingsbanen voor zware- kogels, geleidingsbanen met laag- profiel, rolgeleidingen en miniatuurgeleidingen.

Geleidebaan optie	Wanneer het gewoonlijk wordt overwogen	Opmerking over lengteselectie
Lineaire geleiding voor zware-belasting	Werktuigmachines, automatiseringsapparatuur, middel-tot-zware lastassen	Bevestig de railgrootte, het aantal blokken, de momentbelasting en de stijfheid van het montageoppervlak.
Lineaire geleiding met laag-profiel	Compacte apparatuur met beperkte installatiehoogte	Handig voor korte en middellange assen waarbij de montagehoogte beperkt is.
Rolgeleiding	Assen met hoge-stijfheid, werktuigmachines, toepassingen met zware of moment- belasting	Lange rails vereisen een zorgvuldige installatie omdat de hoge stijfheid ook de montagenauwkeurigheid belangrijker maakt.
Miniatuur lineaire geleider	Kleine apparaten, precisie-instrumenten, lichte automatiseringsmodules	Vaak gebruikt bij kortere raillengtes, maar de blokafstand heeft nog steeds invloed op de stabiliteit.

Gerelateerde productpagina's:Lineaire geleiding, Lineair blok, Lineaire geleider voor zware belasting, EnRD-rollengeleiding.

Bij korte rails kunnen installatiefouten nog steeds problemen veroorzaken, maar deze zijn meestal gemakkelijker te detecteren en te corrigeren. Bij rails van 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm en 3000 mm kunnen kleine montagefouten zich over de volledige lengte ophopen en tijdens beweging veel duidelijker worden.

Controleer deze punten voordat u lange rails installeert:

De machinebasis moet schoon, vlak en stijf genoeg zijn om de volledige raillengte te ondersteunen.
De referentiezijde of het referentievlak moet worden bevestigd voordat de bouten worden vastgedraaid.
Bevestigingsbouten moeten geleidelijk en in volgorde worden vastgedraaid, niet willekeurig.
Bij gepaarde rails moet eerst de hoofdrail worden uitgelijnd voordat de tweede rail wordt afgesteld.
De bewegende tafel moet soepel van het ene uiteinde naar het andere lopen, zonder plaatselijke krappe plekken.
Beschermhoezen moeten worden overwogen als de rail wordt blootgesteld aan stof, spanen, koelvloeistof of snijpoeder.

Als een langrailsysteem na montage strak komt te zitten, ga er dan niet vanuit dat het blok direct defect is. Controleer de vlakheid van de montage, de parallelliteit van de rails, de tafelverbinding, de blokvoorspanning en vervuiling voordat u onderdelen vervangt.

Om te voorkomen dat u de verkeerde raillengte bestelt, is het beter om vóór aankoop de bewegingsindeling te bevestigen. Een tekening is vooral handig voor lange rails of gepaarde-railinstallaties.

Informatie om te bevestigen	Waarom het nodig is
Vereiste slagslag	Definieert de bewegingsafstand, maar niet alleen de uiteindelijke raillengte.
Spoorlengte	Nodig voor het snijden, verpakken en afstemmen op de machine-indeling.
Railgrootte en serie	Heeft invloed op het draagvermogen, de stijfheid, de blokcompatibiliteit en de installatieafmetingen.
Bloktype en hoeveelheid	Bepaalt de lay-out van de steun, de momentweerstand en de bruikbare slag.
Nauwkeurigheidsgraad en voorspanning	Moet overeenkomen met de positioneringsvereisten, de belastingstoestand en de stijfheid van de machine.
Montage richting	Horizontale, verticale, zijdelings-gemonteerde en omgekeerde installaties kunnen verschillende problemen met betrekking tot belasting en smering met zich meebrengen.
Werkomgeving	Stof, spanen, koelvloeistof, vochtigheid en temperatuur zijn van invloed op de behoeften op het gebied van afdichting, smering en bescherming.

Het selecteren van een lineaire geleiderail van 300 mm–3000 mm is niet simpelweg het kiezen van de dichtstbijzijnde lengte uit een lijst. De raillengte moet worden afgestemd op de vereiste slagslag, bloklengte, blokhoeveelheid, eindspeling, railgrootte, geleidingsbaanserie, montageoppervlak en werkomgeving.

Korte rails van 300 mm tot 600 mm worden vaak gebruikt in compacte positionerings- en inspectieapparatuur. Middelgrote rails van 750 mm tot 1500 mm zijn gebruikelijk in automatiseringsassen en machinetafels. Lange rails van 2000 mm tot 3000 mm worden gebruikt voor portaalsystemen, snijmachines, grote machinebedden en lange overdrachtsmechanismen, waarbij installatienauwkeurigheid en railbescherming bijzonder belangrijk worden.

Voor DLY lineaire geleidingen moet de beste selectie de raillengte combineren met serie, grootte, bloktype, voorspanning, nauwkeurigheid en echte machine-indeling. Wanneer de vereiste rail lang is, in paren wordt gebruikt of wordt geïnstalleerd in een stoffige of zware- omgeving, kan het verstrekken van een tekening of toepassingsbeschrijving selectie- en installatieproblemen helpen voorkomen.

Hulp nodig bij het bevestigen van de lengte van de lineaire geleiderail?

Stuur ons uw gewenste slag, raillengte, geleidingsbaanserie, blokaantal, installatietekening, belastingstoestand en werkomgeving. DLY kan u helpen bij het bevestigen van de geschikte lengte van de lineaire geleiderail, het bloktype, de voorspanning, de nauwkeurigheidsgraad en de bijpassende lay-out voor uw machine.

E-mail:export@dlybearing.com

← Terug naar DLY-blog