CNC Machine -richtways ook bekend als CNC Linear Guide Rail of CNC Linear Guide, is een mechanische component die wordt gebruikt in CNC -machines om gladde en precieze lineaire beweging te vergemakkelijken.
Lineaire bewegingsgeleiders in CNC worden gebruikt om de beweging van de bewegende componenten van de machine te ondersteunen en te begeleiden, waardoor soepele en precieze beweging wordt gewaarborgd.
Guideways in draaibankmachines spelen een cruciale rol bij het waarborgen van een soepele en precieze beweging, terwijl de leidingsgeleiders van draaibank specifiek zijn ontworpen om de componenten van de machine te ondersteunen en de algehele nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren, waardoor ze een essentieel onderdeel zijn van machinegebiedways.
Er worden verschillende soorten begeleidingen vaak gebruikt, die elk verschillende voordelen bieden, afhankelijk van de toepassing en machinevereisten.
Hier zijn de belangrijkste typen:
Lineaire gidsen
Nieuwe geleiderrailsystemen stellen machine -tools in staat om snelle voedingssnelheden te bereiken. Snelle voedingssnelheden zijn een kenmerk van lineaire gidsen wanneer de spindelsnelheid constant blijft.
Net als vlakke gidsen hebben lineaire gidsen twee basiscomponenten: een vast geleidelement en een bewegend element. Om de nauwkeurigheid van het machinetool te garanderen, is een kleine hoeveelheid schrapen op het bed of de kolom essentieel. Over het algemeen is de installatie eenvoudig.
Lineaire gidsen gebruiken rollende stalen ballen, in plaats van een medium, tussen de bewegende en vaste elementen.
Omdat rollende stalen ballen geschikt zijn voor snelle beweging, een lage wrijvingscoëfficiënt hebben en een hoge gevoeligheid bieden, voldoen ze aan de operationele vereisten van bewegende delen zoals gereedschapshouders en rijtuigen.
Over uitgebreide werking beginnen de stalen ballen te dragen en de voorbelasting die erop werkt, wordt verzwakt, wat resulteert in een afname van de nauwkeurigheid van de werkonderdelen van het machine -gereedschap.
Om de eerste nauwkeurigheid te behouden, moeten de geleidingsrailbeugels en zelfs de geleidrails worden vervangen. Als het geleidingsrailsysteem een voorlaadfunctie heeft, is de enige remediële maatregel om de rollende elementen te vervangen.
Als het systeem de nauwkeurigheid verliest, is de enige corrigerende maatregel om de rollende elementen te vervangen.
Lineaire rolgidsen
Een lineair rolgeleidingssysteem is een combinatie van een platte rail en een lineaire rolgids.
Rollers zijn gemonteerd op parallelle rails en vervangen stalen ballen om de bewegende delen van het machine -gereedschap te ondersteunen.
De voordelen zijn een groot contactgebied, een hoog laadvermogen en hoge gevoeligheid.
Wanneer ze vanaf de achterkant van het machinebedelijk bed worden bekeken, worden de beugels en rollen op de boven- en zijoppervlakken van de platte rails geplaatst. Om een hoge precisie te bereiken, worden wiggen geplaatst tussen het werkgedeelte van het machine -gereedschap en het binnenoppervlak van de beugels, waardoor voorgeladen op de zijkanten van de beugels worden toegepast.
De wiggen werken op dezelfde manier als wiggen, met het gewicht van het werkgedeelte dat op het bovenoppervlak van de beugels werkt.
Omdat de voorbelasting op het geleiderysteem instelbaar is, worden verliezen veroorzaakt door de wiggen gecompenseerd.
Deze functie wordt veel gebruikt in middelgrote en grote machinegereedschap omdat deze snel reageert op CNC-opdrachten, grote belastingen kan weerstaan en lineaire beweging behoudt.
Het rolgeleidingssysteem kan hoge snelheden weerstaan, waardoor de prestaties van het machinetool worden verbeterd in vergelijking met traditionele platte rails.
Staal-ingelegde geleidrails
Het meest gebruikte geleiderrailtype op machinegereedschap is de staal-ingelegde geleidrail, die een lange geschiedenis van gebruik heeft.
Een staal-ingelegde geleidrail is een vaste component van het railsysteem, met een rechthoekige dwarsdoorsnede.
Het kan horizontaal op het machinebed worden gemonteerd of integraal worden gegoten met het bed, respectievelijk aangeduid als een staal-ingelegd of integraal type.
Staal-ingelegde geleidrails zijn gemaakt van gehard en gemalen staal.
Ze hebben een Rockwell -hardheid van 60 of hoger.
Staal-ingelegde geleidrails zijn bevestigd aan het geschraapte paringsoppervlak van het bed of de kolom met schroeven of lijm om een optimale geleidingsrail vlakheid te garanderen.
Dit type geleidrail is gemakkelijk te repareren en te vervangen, waardoor het erg populair is bij onderhoudspersoneel.
Glijdende gidsen
De evolutie van traditionele gidsen wordt voornamelijk weerspiegeld in de glijdende montage en leidraadsvorm.
Schuifgidsen worden gekenmerkt door het gebruik van een medium tussen de geleidrail en het schuifelement, met variaties in vorm afhankelijk van het gebruikte medium.
Hydraulica worden op grote schaal gebruikt in veel geleidingsrailsystemen.
Hydraulische gidsen zijn één type geleidrail. Onder druk komt hydraulische olie de groeven van de glijdende assemblage binnen, die een oliefilm vormt tussen de geleidrail en het glijdende element, de geleidrail van het bewegende element isoleert en de wrijving binnen het bewegende element aanzienlijk vermindert.
Hydraulische gidsen zijn geschikt voor zware belastingen en kunnen excentrieke belastingen compenseren.
Als een grote zandvormige doos bijvoorbeeld het uiteinde van zijn reizen bereikt tijdens het bewerken, kan een geladen geleidrail de oliedruk verhogen om een horizontale belasting nauwkeurig te behouden.
Sommige horizontale saaie- en freesmachines gebruiken deze technologie om de daling van de spindelsnelheid te compenseren tijdens het bewerken van diepe gaten.
Een ander type railtype dat olie als medium gebruikt, is een hydrodynamische gids.
Het verschil tussen hydrostatische en pneumatische gidsen is dat olie niet onder druk werkt; In plaats daarvan maakt het gebruik van de viscositeit van de olie om direct contact tussen de bewegende component en de geleidrail te voorkomen, waardoor op hydraulische pompen wordt bespaard.
Lucht kan ook worden gebruikt als het medium tussen de bewegende component en de geleidrail.
Deze komen in twee vormen: pneumatische hydrostatische en pneumatische hydrodynamische gidsen, die volgens hetzelfde principe werken als hydraulische gidsen.
Gemeenschappelijke anti-fictiegidsen gebruiken een anti-frictie-materiaal (zoals polyvinylchloride of een bronzen mengsel) geïnstalleerd op de bewegende component om een vloeibaar medium zoals olie of lucht te vervangen. Hun functie is vergelijkbaar met die van een vloeibaar medium.
Het anti-fictie-materiaal dat op de bewegende component is geïnstalleerd, moet worden ontworpen met een oliegroef om olie of andere smering te bieden tussen de bewegende component en het oppervlak van de geleidrail.
Het contactgebied tussen de vlakke geleidrail en de bewegende component is relatief groot en de bewegende component moet snel en minutieus worden verplaatst.
Dit overwint de traagheid van de bewegende component, die kruip kan veroorzaken. Wanneer een kogelschroef of andere drijvende kracht een bewegende component voortstuwt, wordt een lichte stokweerstand gegenereerd.
Naarmate de bewegende component begint te bewegen, ervaart het een lichte stuitering vanwege de aangrijpende toestand, wat resulteert in een "slip" -effect. Dit fenomeen is geen belangrijk probleem voor grote bewegingen, maar het kan een probleem worden voor microbewegingen.
Instelbaarheid is een uniek voordeel van vlakke richtways. Afhankelijk van de toepassing hebben vlakke gidssystemen vaak ten minste een of meer verstelbare randen.
Omdat de bewegende component langs de zijkant van een lineaire gids beweegt, is het cruciaal om te zorgen voor nauw contact tussen de bewegende component en de geleidrail.
Een veelgebruikte aanpassingsmethode is een kegelijzer, gelegen tussen de zijkanten van de bewegende component en de geleidrail waar ze elkaar ontmoeten.
Deze taps toelopende hoekijzers kunnen nauwkeurig worden aangepast om gaten tussen de bewegende component en de geleidrail te elimineren.
Als de schuifcomponent of geleidingsrail draagt en de opening tussen de contactoppervlakken verhoogt, kan het schuine ijzer worden aangepast om te compenseren.
Fabrikanten van machinegereedschap hebben gepatenteerde automatische schuine ijzeraanpassingstechnologie ontwikkeld. Deze technologie handhaaft een constante veerdruk op het schuine ijzer.
Zodra het geleidingsrailsysteem draagt, elimineert het schuine ijzer automatisch de opening tussen de bewegende component en de geleidrail.
Andere richtways - zwaluwstaartbevestigingen
Een ander veel voorkomend type richtways dat wordt gebruikt op machinegereedschap is de zwaluwstaartbevestiging, meestal gebruikt om bewegende delen te positioneren.
Op de achtergrond van een draaiende midden kan een richtwaysysteem bijvoorbeeld de tailstock bewegen of naar de gewenste positie worden verplaatst om het werkstuk te ondersteunen en het vervolgens snel te klemmen.
Veel machinetoolaccessoires, zoals positioneringstabellen, rotatietabellen en roterende assen, gebruiken ook zwaluwstaartbevestigingen als positioneringscomponenten. Deze worden vervolgens in de gewenste positie geklemd.
Als een machinegereedschap een lange heenkeringsslag heeft, wordt een v-type richtweg gebruikt, zoals bij oppervlakte-slijpmachines en planters.
Het voordeel van een v-type richtwaysysteem is dat het uitstekende richtlijnen biedt en zware snijkrachten kan weerstaan. Sommige machines gebruiken een combinatie van V-type en platte leidingways, waarbij de V-type Guideway dient als de gids en de platte leidingway als ondersteuning.
Onderhoud is cruciaal om de levensduur van het railsysteem te waarborgen. Geleidrails zijn precisiecomponenten van machinegereedschap en zijn niet 100% stofdicht, wat resulteert in aanzienlijke stofverontreiniging.
Daarom moeten gebruikers deze regelmatig inspecteren en onderhouden.
Hydraulische platte gidsen zijn over het algemeen zelfmubriceren, waarbij het smeermiddel zelf als smeermiddel fungeert.
Lineaire gidsen en lineaire rolgidsen vereisen regelmatige smering. Veel lineaire gidssystemen hebben vetfittingen voor het aansluiten van de ballen en rollers met de beugel.
Sommigen gebruiken een geleidebuis voor eenvoudiger smering van vet, terwijl anderen automatische smeeraccessoires hebben.
Ongeacht het type gebruikte railsysteem dat wordt gebruikt, vermindert het handhaven van een goede smering van het rolelement de slijtage op het geleidrailsysteem en verlengt de nauwkeurigheid van de machine -tool.
Neem contact met ons op voor deskundig advies en oplossingen van hoge kwaliteit!
