Hoe een lineaire as te vervangen als het originele model onbekend is

Het vervangen van een lineaire as is eenvoudig als de originele tekening, fabrikant en volledige specificatie nog beschikbaar zijn. Dezelfde asdiameter, lengte, materiaal en bewerkingsdetails kunnen eenvoudig opnieuw worden besteld.

Oudere machines zijn vaak anders. Het kan zijn dat de originele tekening ontbreekt, dat de machinefabrikant geen reserveonderdelen meer levert, of dat de as zelf geen bruikbare modelmarkering heeft. In deze situaties moet doorgaans een vervanging worden geïdentificeerd op basis van de bestaande as en de daaromheen geïnstalleerde componenten.

De schachtdiameter en de totale lengte zijn belangrijk, maar op zichzelf niet voldoende. De pasvorm van de lagers, het materiaal, de staat van het oppervlak, de assteunen en eventuele schroefdraad-, getrapte of geboorde kenmerken kunnen allemaal bepalen of de vervanging daadwerkelijk zal passen en correct zal werken.

Begin met de bestaande as en machine

Voordat u de oude as verwijdert of weggooit, noteert u zoveel mogelijk informatie over de oorspronkelijke installatie.

Controleer de aseinden, lagerhuizen, steunen en nabijgelegen machineonderdelen op modelnummers of maatmarkeringen. De as zelf heeft misschien geen bruikbaar onderdeelnummer, maar het lineaire lager dat erop is geïnstalleerd, heeft dat vaak wel.

Een leesbaar lagermodel kan een belangrijk uitgangspunt bieden, omdat het helpt bij het identificeren van de nominale asdiameter en het type lager-op- de aspassing dat oorspronkelijk bedoeld was.

Ook is het handig om vóór de demontage de volledige montage te fotograferen. Deze foto's kunnen later laten zien hoe de as werd ondersteund, waar de lagers bewogen en hoe de bewerkte uiteinden met de machine waren verbonden.

Meet de asdiameter zorgvuldig

De asdiameter is de eerste kritische dimensie die moet worden bevestigd, maar een oude as mag niet op slechts één positie worden gemeten.

Een as die lange tijd in bedrijf is geweest, kan slijtagesporen vertonen in het lagerloopgebied. Corrosie, krassen of oppervlakteschade kunnen er ook voor zorgen dat een lokale meting afwijkt van de oorspronkelijk vervaardigde diameter.

Gebruik een geschikte micrometer en voer metingen uit op meerdere plaatsen rondom en langs de as. Voeg indien mogelijk een ongedragen gedeelte toe buiten het normale lagerbereik.

Als de gemeten diameter dicht bij een gebruikelijke nominale maat ligt, zoals 12, 16, 20, 25 of 30 mm, kunnen het bijpassende lagermodel en ongedragen asdelen helpen de beoogde nominale diameter te bevestigen.

Bevestig de totale lengte en werklengte

Meet de volledige as van het ene afgewerkte uiteinde naar het andere. Als de as getrapte of van schroefdraad voorziene uiteinden heeft, noteer dan niet alleen de lengte van het gladde lageroppervlak.

Er moet ook rekening worden gehouden met de positie van de lineaire lagers. Markeer bij benadering het lagerslaggebied en bepaal of voor de vervanging dezelfde bruikbare werklengte nodig is.

Dit wordt vooral belangrijk wanneer de as tussen vaste steunen wordt geïnstalleerd. Zelfs een klein verschil in totale lengte of schouderpositie kan ervoor zorgen dat de vervanging niet in de bestaande machinestructuur past.

Controleer het lineaire lagermodel

Het lineaire lager is een van de nuttigste referenties bij het identificeren van een onbekende as.

Noteer elk modelnummer dat op het lager of lagerhuis is gedrukt of gegraveerd. Controleer ook of het systeem gebruik maakt van een standaard lineair kogellager, flenslager, lagerblok of een andere as-asgeleiding.

Het lagermodel helpt bij het bevestigen van de nominale asdiameter, maar de astolerantie moet nog steeds worden gecontroleerd in plaats van aan te nemen dat elk lager van dezelfde nominale maat exact dezelfde aspassing vereist.

Als zowel de as als het lager aanzienlijke slijtage vertonen, is het mogelijk dat het vervangen van slechts één onderdeel de oorspronkelijke bedrijfstoestand niet herstelt. De staat van beide oppervlakken moet worden geïnspecteerd voordat wordt besloten wat er moet worden vervangen.

Negeer de asdiametertolerantie niet

Twee assen kunnen beide worden omschreven als assen van 20 mm, terwijl ze verschillende werkelijke diametertoleranties hebben.

Voor een lineair lagersysteem is dit verschil van belang omdat de relatie tussen de lagerboring en de asdiameter de speling, loopweerstand en geleidingsnauwkeurigheid beïnvloedt.

Precisie lineaire assen worden daarom normaal gesproken gespecificeerd met een gedefinieerde diametertolerantie in plaats van alleen een nominale diameter.

Als de oorspronkelijke astolerantie onbekend is, geef dan het lagermodel en nauwkeurige asafmetingen door aan de vervangende leverancier in plaats van alleen een tolerantie te selecteren op basis van de nominale asmaat.

Identificeer het asmateriaal en het oppervlak

Een vervangende as mag niet alleen op basis van de afmetingen worden geselecteerd.

Lineaire assen kunnen worden geproduceerd uit gehard lagerstaal, koolstofstaal of roestvrij staal, en sommige toepassingen maken gebruik van aanvullende oppervlaktebehandelingen of coatings. Deze keuzes hebben invloed op de hardheid, slijtvastheid en corrosieprestaties.

Als het originele materiaal onbekend is, onderzoek dan de gebruiksomgeving en de staat van de oude as. Een as die in een droge industriële machine wordt gebruikt, kan andere eisen stellen dan een as die wordt blootgesteld aan vocht, schoonmaakchemicaliën of voedsel-verwerkingsomstandigheden.

Als de oorspronkelijke machinespecificatie niet kan worden hersteld, kunnen foto's van de oude as en informatie over de gebruiksomgeving helpen bij het bepalen van een geschikt vervangend materiaal.

Meet elk machinaal bewerkt onderdeel

Veel vervangende assen zijn geen eenvoudige rechte stangen. Hun uiteinden kunnen machinale voorzieningen bevatten die de as in de machine lokaliseren of vastzetten.

Dit kunnen inwendig getapte gaten, uitwendige schroefdraden, kleinere diameters, schouders, radiale gaten, platte gaten, groeven of spiebanen zijn.

Elk kenmerk moet worden gemeten vanaf een gedefinieerd referentie-uiteinde. Voor een getrapte as noteert u de diameter en lengte van elke trede. Voor een uiteinde met schroefdraad identificeert u de draaddiameter, spoed en effectieve draadlengte. Noteer voor gaten en groeven de afmetingen en de exacte axiale posities.

Als er meerdere kenmerken aanwezig zijn, is het maken van een eenvoudige maatschets veel veiliger dan het communiceren van de vereisten alleen via foto's of schriftelijke beschrijvingen.

Controleer hoe de as wordt ondersteund

De originele montageopstelling biedt aanvullende informatie over de vervangende as.

Sommige schachten worden alleen aan hun uiteinden ondersteund, terwijl andere over hun lengte continu worden ondersteund. Een as kan ook in speciale assteunen worden geklemd of rechtstreeks in een machineframe worden bevestigd.

De ondersteuningsopstelling beïnvloedt hoe de as belasting draagt ​​en bestand is tegen buigen. Dit is vooral belangrijk voor lange assen, waar een niet-ondersteunde vervanging met dezelfde diameter onder belasting aanzienlijk kan doorbuigen.

Wanneer de vervanging bedoeld is om het originele machineontwerp te reproduceren, moeten de ondersteuningsmethode en ondersteuningsposities daarom onderdeel blijven van de maatcontrole.

Controleer of de oude as verbogen is

Een beschadigde as mag niet altijd worden gebruikt als perfecte maatreferentie.

Als de machine een botsing, overbelasting of langdurige ongelijkmatige belasting heeft gehad, is de oude as mogelijk niet meer recht. Het reproduceren van de huidige vorm zou uiteraard niet de oorspronkelijke machinegeometrie herstellen.

Voordat u een oude as als monster gebruikt, inspecteert u deze op zichtbare buiging en controleert u indien nodig de rechtheid met behulp van geschikte meetapparatuur.

Ongebruikelijke lagerslijtage, krappe plekken tijdens beweging of verschillende gemeten posities langs de as kunnen er ook op wijzen dat de as of de omliggende montagestructuur zorgvuldiger moet worden geïnspecteerd.

Moet u de lineaire lagers tegelijkertijd vervangen?

Niet elke asvervanging vereist nieuwe lineaire lagers, maar de lagers moeten altijd worden geïnspecteerd.

Als de as diepe slijtagesporen, krassen of corrosie vertoont in het lagerloopgebied, kunnen de lagerkogels en interne loopvlakken ook abnormaal contact hebben gehad.

Het installeren van een nieuwe precisie-as in een ernstig versleten of beschadigd lager kan resulteren in overmatige speling, ruwe bewegingen of versnelde slijtage van de nieuwe as.

Als de toestand onzeker is, controleer dan het lager op abnormale speling, geluid, ruwheid en zichtbare schade voordat u het opnieuw gebruikt.

Welke informatie moet u verzenden voor een vervangende as?

Een volledige originele tekening is ideaal, maar het is niet altijd nodig om een ​​vervanging te beoordelen.

Als het originele model onbekend is, begin dan met duidelijke foto's van de volledige schacht en beide uiteinden. Vermeld de gemeten asdiameter, totale lengte en eventuele zichtbare bewerkingsafmetingen.

Voeg het lineaire lagermodel toe, indien beschikbaar, samen met informatie over de assteunen en de gebruiksomgeving.

Voor assen met meerdere bewerkingskenmerken biedt een maattekening of het originele fysieke monster een betrouwbaardere productiebasis.

Vervanging en aangepaste lineaire assen van DLY

DLY-benodigdhedenprecisie lineaire assenin standaard- en aangepaste afmetingen voor industriële machines en automatiseringsapparatuur.

Aslengte en eindbewerking kunnen volgens klanttekeningen worden geproduceerd. Aangepaste vereisten kunnen onder meer tapgaten, externe schroefdraden, getrapte uiteinden, radiale gaten, platte gaten, groeven, spiebanen en andere gespecificeerde kenmerken omvatten.

Als het originele model of de tekening van de lineaire as niet meer beschikbaar is, stuur ons dan foto's van de oude as, samen met de gemeten afmetingen en lagerinformatie. We kunnen de beschikbare informatie bekijken voordat we de vervangingsspecificatie bevestigen.